Первая промышленная революция, предпосылкой к которой стало изобретение в Великобритании парового двигателя, началась в середине XVIII века. В течение XIX века она принесла в страны Европы и США замену ручного труда машинным, благодаря чему на заводах была многократно повышена производительность труда. Вторую индустриальную революцию стимулировали электрификация производства и конвейерная сборка изделий, массовое внедрение которой, обусловившее дальнейший рост производительности труда, началось в США в 20-е годы прошлого века (примерно через 150 лет после начала 1-й промреволюции). А всего через 50 лет компьютеризация и основанная на ней автоматизация производственных процессов стали базой третьей промышленной революции, из недр которой сегодня вырастает ее технологическое продолжение - внедрение в производство «киберфизических систем». Отметим, что 1-я, 2-я и 3-я промышленные революции были «вооружены» различными технологическими базисами, а вот технологии «Индустрии 4.0», по сути, являются «дочерними» по отношению к технологиям «Индустрии 3.0». И, видимо, поэтому о первых трех промреволюциях мир узнал «постфактум», а приближение 4-й было анонсировано на Ганноверской промышленной выставке-ярмарке Hannover-Messe в начале апреля 2011 года.
Ключевой особенностью производственных «киберфизических систем» (КФС) является то, что их применение полностью исключает участие человека на всех этапах изготовления продукции («безлюдное производство», о котором еще в 70-е годы писал в научных статьях академик В. М. Глушков). Отдельные КФС смогут «по их внутреннему решению» связываться друг с другом в режиме реального времени (образуя производственные линии, участки, цеха и даже предприятия «законченного цикла производства»), самонастраиваться и самообучаться. Пока что такие системы существуют только в проектах, и когда они «дозреют» до реального воплощения, вряд ли рискнет прогнозировать даже самый продвинутый эксперт. Однако работы в различных сегментах КФС как «традиционных» (АСУ ТП и роботизация), так и в «суперновых» (искусственный интеллект, системы Big Data в области промышленных технологий) проводятся и в научных центрах, и в исследовательских лабораториях индустриальных гигантов. Например, для развития технологий «Индустрии 4.0» в Германии ежегодно выделяются гранты на общую сумму около 40 млрд евро. Подобные государственные программы действуют в США, Южной Корее, КНР.
При этом стремление к освоению технологий «Индустрии 4.0» наблюдается не только в развитых странах мира. Например, в Бразилии, по данным опроса топ-менеджеров 632 предприятий обрабатывающей промышленности, проведенного экспертами Национальной конфедерации промышленности (Confederação Nacional da Indústria - CNI), 48 % респондентов ответили, что их компании до конца нынешнего года будут инвестировать в технологии «Индустрии 4.0». Однако «маркеры» стремления руководителей бразильских предприятий к освоению революционных решений сильно зависят от области использования цифровых технологий. Если в сфере управления производством этот показатель достигает 90%, то в области проектирования и производства респонденты намного осторожней: здесь он не превышает 33%. Но тем не менее, процесс «четвертой революционализации» промышленных предприятий Бразилии налицо.
Комментарии
Отправить комментарий